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        湖南湘鄉縣建材廠研制成功烘干機沸騰爐，現已投入生產，取得了明顯的技術經濟效益，該成果于1982年底通過了省級技術鑒定。Ф2x12米烘干機沸騰爐結構主要包括：8-18-1016A鼓風機一臺，Ф300毫米金屬結構圓形風道，等壓風室，布風裝置0.9平方米（包括花板、風帽210個、大風帽一個），自動喂料裝置等。爐體外形尺寸為3800*（2400-3500）*4800毫米。
        其工作原理是：具有一定壓力和速度的空氣進入爐內，把煤粒吹起，使煤粒既不停留在布風板上，又不被吹出爐膛，而是在一定的空間內上下左右激烈地翻滾跳躍，進行強化燃燒，加熱氣體進入烘干機內，與濕物料進行熱交換，達到干燥的目的，燃燒盡的灰渣由溢流口溢出。
        經鑒定，認為沸騰爐有下列三個優點：1、可利用劣質煤或工業廢煤渣（包括煤矸石）作燃料，當使用白煤（6000千卡/公斤）30%與湖南鐵合金廠爐渣（1000千卡/公斤）70%的劣質混合燃料時，發熱量在2500千卡/公斤左右，烘干一噸干混合料耗混合燃料57公斤，其中白煤17.1公斤，相當于煙煤（5500千卡/公斤左右）18.7公斤，比層燃爐62.5公斤/噸干混合料節省煙煤43.8公斤。水泥年產量以8.8萬噸計，需干混合料24640噸，可省煙煤1080噸。由于提高了產量，單位產量的電耗明顯下降，全年可節電14~17萬度；2、烘干機沸騰爐效率大于85%，烘干機臺時產量為15噸干混合料。粘土、鐵粉及煤，初水分為15%，終水分小于3%，也超過了10噸/時的設計能力。蒸發水量在1.9噸/時以上，達到了2.2-2.4米層燃爐大型烘干機的實際蒸發能力；3、每年可提供約950噸含碳量小于3%的干火山灰混合材（溢流渣），當水泥中摻量為25%時，仍能保障425水泥生產質量。Ф2x12米烘干機沸騰爐技術競價效益顯著，全年可節約標煤1000噸以上，資金為7.16-8.62萬元，具有推廣價值。
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